쉘 몰드 캐스팅 소개

쉘 몰드 주조쉘 주형 주조 또는 코팅 모래 주조라고도 알려진 는 규사 또는 지르콘 모래와 수지 또는 수지 코팅 모래의 혼합물을 사용하여 얇은 쉘 주형을 형성하는 것이 주요 특징인 특수 주조 공정입니다. 다음은 Shell Mold Casting에 대한 자세한 소개입니다.

사용된 재료:

규사 또는 지르콘 모래와 수지 또는 수지 피복 모래의 혼합물이 주로 금형 재료로 사용됩니다.

페놀수지로 코팅된 모래는 특정 온도(예: 180~280℃)에서 템플릿 위에 특정 두께(일반적으로 6mm~12mm)의 얇은 껍질을 형성합니다.

제작 과정:

템플릿 위에 얇은 쉘을 형성한 후 쉘을 가열하여 경화시켜 필요한 강도와 강성을 얻습니다.

이 얇은 쉘 주형을 사용하여 주조하면 사용되는 주물사의 양을 크게 줄이고 윤곽이 뚜렷하고 표면이 매끄럽고 정확한 치수를 가진 주물을 얻을 수 있습니다.

적용 가능한 재료:

쉘 몰드 주조은 철 기반 및 비철 기반 금속을 사용할 수 있으며 가장 일반적으로 사용되는 것은 주철, 탄소강, 합금강, 스테인레스 강, 알루미늄 합금 및 구리 합금 등입니다.

프로세스 장점:

얇은 쉘 캐스팅으로 인해 무게가 가볍고 취급이 더 쉽습니다.

생산주기를 크게 단축하고 금속 재료를 절약하며 비용을 절감할 수 있습니다.

주물은 표면이 매끄럽고 치수가 정확하여 기계적 가공의 필요성을 줄이거나 없앨 수 있습니다.

이는 대량 배치, 높은 치수 정확도 요구 사항, 얇은 벽 및 복잡한 모양을 갖춘 다양한 합금 주조 생산에 특히 적합합니다.

역사와 발전:

쉘 몰드 주조 공정은 1943년 독일 J. Cronin에 의해 발명되었으며 1944년 독일에서 처음 적용되었습니다.

1947년 이후 다른 나라에서도 이 주조 기술을 채택하기 시작했습니다.

지침:

쉘 몰드 주조에 사용되는 수지는 가격이 비싸고 템플릿을 정밀하게 가공해야 하므로 비용이 증가합니다.

붓는 동안 매운 냄새가 날 수 있으므로 이에 상응하는 보호 조치를 취해야 합니다.

요약하자면,쉘 몰드 주조효율적이고 경제적인 주조 공정으로, 특히 고정밀, 복잡한 모양의 주조물을 생산하는 데 적합합니다. 그러나 사용 시 높은 비용과 환경에 미칠 수 있는 영향도 고려해야 합니다.