중국 쉘 금형 주조 공장

쉘 몰드 캐스트잉용융 금속을 소모성 금형에 붓는 점에서 모래 주조와 유사한 금속 주조 공정입니다. 그러나 쉘 몰드 주조에서 몰드는 패턴 주위에 모래-수지 혼합물을 도포하여 생성된 얇은 벽 쉘입니다. 원하는 부품 모양의 금속 조각인 패턴을 재사용하여 여러 개의 쉘 몰드를 형성합니다. 재사용 가능한 패턴은 더 높은 생산 속도를 가능하게 하는 반면 일회용 주형은 복잡한 형상을 주조할 수 있습니다. 쉘 몰드 주조는 금속 패턴, 오븐, 모래-수지 혼합물, 덤프 상자 및 용탕을 사용해야 합니다.

쉘 몰드 주조철 및 비철 금속을 모두 사용할 수 있으며 가장 일반적으로 주철, 탄소강, 합금강, 스테인리스강, 알루미늄 합금 및 구리 합금을 사용합니다. 일반적인 부품은 크기가 중소형이며 기어 하우징, 실린더 헤드, 커넥팅 로드, 레버 암과 같이 높은 정확도를 요구합니다.
그만큼쉘 몰드 주조프로세스는 다음 단계로 구성됩니다.
1. 패턴 생성 - 일반적으로 철 또는 강철로 원하는 부품의 모양으로 2피스 금속 패턴이 생성됩니다. 소량 생산을 위한 알루미늄이나 반응성 재료를 주조하기 위한 흑연과 같은 다른 재료가 때때로 사용됩니다.
2.금형 생성 - 먼저 각 패턴 절반을 175-370°C(350-700°F)로 가열하고 제거를 용이하게 하기 위해 윤활제로 코팅합니다. 다음으로 가열된 패턴은 모래와 수지 바인더의 혼합물이 들어 있는 덤프 상자에 고정됩니다. 덤프 상자가 뒤집어져 이 모래-수지 혼합물이 패턴을 코팅할 수 있습니다. 가열된 패턴은 혼합물을 부분적으로 경화시켜 이제 패턴 주위에 쉘을 형성합니다. 각 패턴의 절반과 주변 쉘은 오븐에서 완전히 경화된 다음 쉘이 패턴에서 배출됩니다.
3. 금형 조립 - 두 개의 쉘 반쪽이 함께 결합되고 단단히 고정되어 완전한 쉘 금형을 형성합니다. 코어가 필요한 경우 금형을 닫기 전에 코어를 삽입합니다. 그런 다음 쉘 몰드를 플라스크에 넣고 지지 재료로 지지합니다.
4. 붓기 - 용융 금속이 국자에서 게이팅 시스템으로 부어지고 몰드 캐비티를 채우는 동안 몰드가 함께 단단히 고정됩니다.
5. 냉각 - 주형이 채워진 후 용탕을 냉각시켜 최종 주물의 형태로 응고시킨다.
6.주물제거 - 용탕이 냉각된 후 주형이 깨져 주물이 제거될 수 있습니다. 공급 시스템에서 과도한 금속을 제거하고 금형에서 모래를 제거하려면 트리밍 및 청소 프로세스가 필요합니다.