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스테인리스 스틸 주조: 알아야 할 모든 것
2022-10-10
올바른 금속 주조를 선택하는 것이 중요합니다. 가장 적합한 구성 요소는 제작된 재료에 지지력을 추가할 뿐만 아니라 수명도 보장합니다. 스테인리스 스틸은 운송, 식품 가공 및 건설과 같은 여러 산업에서 가장 일반적으로 사용되고 가장 많이 찾는 금속입니다.
강철은 철과 탄소의 합금이며 다른 여러 원소도 포함합니다. 또한 다양한 방법으로 사용됩니다. 결정한 강철 구성 요소는 요구 사항에 맞아야 합니다. 금속 주조 공급업체를 선택할 때 고려해야 할 몇 가지 사항은 신뢰성과 신뢰성입니다.
스테인리스 스틸 주물의 구매는 정품 및 자격을 갖춘 공급업체에서만 수행해야 합니다. 올바른 공급업체를 선택하는 것은 주강 작업과 관련하여 주요 관심사입니다. 공급업체가 경험이 있고 진정으로 귀하의 요구를 충족하는지 이해하십시오.
스테인레스 스틸 캐스팅이란 무엇입니까?
쇳물을 주형에 부어 응고시키면 금속 성분이 생성됩니다. 액화된 강철은 강철 주물을 생성하는 차가운 주형에서 아래로 감깁니다. 주형은 다양한 모양이 될 수 있으며 그에 따라 주물의 형태도 변경될 수 있습니다. 요구 사항에 맞게 금속을 주조해야 합니다. 스테인레스 스틸 주조는 부품의 성능을 극대화하기 위해 전문가와 전문가가 수행해야 합니다.
인베스트먼트 캐스팅이란 무엇입니까?
인베스트먼트 주조는 로스트 왁스 주조의 한 형태입니다. 금속을 새로운 형태로 주조하는 고대 방식입니다. 금형은 왁스 또는 세라믹 재료로 만들어집니다. 이 재료가 경화되고 필요한 두께와 견고성이 달성되면 용융 금속을 금형에 부어 원하는 모양을 얻습니다. 전통적으로 밀랍은 로스트 왁스 주조를 위한 주형을 만드는 데 사용되었습니다. 그러나 기술이 더 발전함에 따라 더 정제된 왁스와 내화 재료가 패턴을 만드는 데 사용됩니다. 현대에는 인베스트먼트 주조 산업이 번성하고 있습니다. 인베스트먼트 주조의 다양한 이점으로 인해 발전기 및 항공 우주 산업의 필수 구성 요소가 됩니다.
스테인리스 스틸 주조 준비 단계:
1. 도안만들기- 스텐레스 주물의 첫 단계는 도안을 만드는 것입니다. 각각의 개별 주물에 대해 분리되고 특정한 패턴이 준비됩니다. 패턴의 재료는 왁스입니다. 액화 왁스는 고압을 받고 금속 염료에 삽입됩니다. 그런 다음 왁스가 굳어지면 패턴이 완성됩니다. 그런 다음 이 패턴을 게이팅 시스템에 부착합니다.
2. 금형 제작 - 게이팅 시스템의 패턴을 세라믹 재료에 담급니다. 이 코팅은 건조될 수 있으며 이 과정은 원하는 두께의 쉘이 얻어질 때까지 반복됩니다.
3. 번 아웃- 다음 단계는 주물에서 패턴을 제거하는 것입니다. 몰드를 반복해서 가열하여 왁스 패턴이 완전히 녹고 흘러내리도록 합니다. 이 왁스는 다른 패턴을 만드는 데 재사용할 수 있습니다.
4. 예열 및 붓기 - 금형의 얇은 부분이 제대로 채워지도록 잔여 왁스를 배출하기 위해 금형을 특정 온도로 가열합니다. 용융 금속이 금형 캐비티에 부어집니다. 금속이 응고된 후 금형을 부수거나 화학 물질에 용해시켜 세라믹 쉘에서 주물을 꺼냅니다.
제한 사항:
1. 시간과 노동력 면에서 비경제적이다.
2. 비용이 많이 드는 공정입니다.
3. 무거운 스테인리스 주물은 생산하기 어렵습니다.
이점:
1. 스테인레스 스틸은 어떤 형태로든 주조할 수 있습니다.
2. 내구성이 강하고 시간의 시험을 견뎌냅니다.
3. 복잡한 세부 사항을 추가할 수 있습니다.
4. 패턴의 재료는 나중에 재사용할 수 있습니다.
5. 매끄러운 표면과 고품질의 마무리가 가능합니다.
6. 내성이 높다.
스테인리스강의 적용:
스테인리스 스틸은 여러 산업 분야에서 사용됩니다. 식기, 냉장고, 전자레인지, 세탁기 등의 제품을 만드는 데 사용됩니다. 또한 건축에 자주 사용되는 바 및 플레이트를 만드는 데 사용됩니다. 운송 및 자동차 산업은 스테인리스 스틸에 크게 의존합니다.
스테인레스 스틸은 높은 저항과 내구성을 가진 합금입니다. 물리적 특성에는 연성이 포함되어 있어 어떤 모양으로도 그릴 수 있습니다. 부식에 강하고 원하는 형태로 용접할 수 있습니다. 스테인레스 스틸 주조는 까다롭고 복잡한 공정이 될 수 있습니다. 따라서 재료의 적절한 품질을 보장하기 위해 주조는 전문가에 의해서만 이루어져야 합니다.
강철은 철과 탄소의 합금이며 다른 여러 원소도 포함합니다. 또한 다양한 방법으로 사용됩니다. 결정한 강철 구성 요소는 요구 사항에 맞아야 합니다. 금속 주조 공급업체를 선택할 때 고려해야 할 몇 가지 사항은 신뢰성과 신뢰성입니다.
스테인리스 스틸 주물의 구매는 정품 및 자격을 갖춘 공급업체에서만 수행해야 합니다. 올바른 공급업체를 선택하는 것은 주강 작업과 관련하여 주요 관심사입니다. 공급업체가 경험이 있고 진정으로 귀하의 요구를 충족하는지 이해하십시오.
스테인레스 스틸 캐스팅이란 무엇입니까?
쇳물을 주형에 부어 응고시키면 금속 성분이 생성됩니다. 액화된 강철은 강철 주물을 생성하는 차가운 주형에서 아래로 감깁니다. 주형은 다양한 모양이 될 수 있으며 그에 따라 주물의 형태도 변경될 수 있습니다. 요구 사항에 맞게 금속을 주조해야 합니다. 스테인레스 스틸 주조는 부품의 성능을 극대화하기 위해 전문가와 전문가가 수행해야 합니다.
인베스트먼트 캐스팅이란 무엇입니까?
인베스트먼트 주조는 로스트 왁스 주조의 한 형태입니다. 금속을 새로운 형태로 주조하는 고대 방식입니다. 금형은 왁스 또는 세라믹 재료로 만들어집니다. 이 재료가 경화되고 필요한 두께와 견고성이 달성되면 용융 금속을 금형에 부어 원하는 모양을 얻습니다. 전통적으로 밀랍은 로스트 왁스 주조를 위한 주형을 만드는 데 사용되었습니다. 그러나 기술이 더 발전함에 따라 더 정제된 왁스와 내화 재료가 패턴을 만드는 데 사용됩니다. 현대에는 인베스트먼트 주조 산업이 번성하고 있습니다. 인베스트먼트 주조의 다양한 이점으로 인해 발전기 및 항공 우주 산업의 필수 구성 요소가 됩니다.
스테인리스 스틸 주조 준비 단계:
1. 도안만들기- 스텐레스 주물의 첫 단계는 도안을 만드는 것입니다. 각각의 개별 주물에 대해 분리되고 특정한 패턴이 준비됩니다. 패턴의 재료는 왁스입니다. 액화 왁스는 고압을 받고 금속 염료에 삽입됩니다. 그런 다음 왁스가 굳어지면 패턴이 완성됩니다. 그런 다음 이 패턴을 게이팅 시스템에 부착합니다.
2. 금형 제작 - 게이팅 시스템의 패턴을 세라믹 재료에 담급니다. 이 코팅은 건조될 수 있으며 이 과정은 원하는 두께의 쉘이 얻어질 때까지 반복됩니다.
3. 번 아웃- 다음 단계는 주물에서 패턴을 제거하는 것입니다. 몰드를 반복해서 가열하여 왁스 패턴이 완전히 녹고 흘러내리도록 합니다. 이 왁스는 다른 패턴을 만드는 데 재사용할 수 있습니다.
4. 예열 및 붓기 - 금형의 얇은 부분이 제대로 채워지도록 잔여 왁스를 배출하기 위해 금형을 특정 온도로 가열합니다. 용융 금속이 금형 캐비티에 부어집니다. 금속이 응고된 후 금형을 부수거나 화학 물질에 용해시켜 세라믹 쉘에서 주물을 꺼냅니다.
제한 사항:
1. 시간과 노동력 면에서 비경제적이다.
2. 비용이 많이 드는 공정입니다.
3. 무거운 스테인리스 주물은 생산하기 어렵습니다.
이점:
1. 스테인레스 스틸은 어떤 형태로든 주조할 수 있습니다.
2. 내구성이 강하고 시간의 시험을 견뎌냅니다.
3. 복잡한 세부 사항을 추가할 수 있습니다.
4. 패턴의 재료는 나중에 재사용할 수 있습니다.
5. 매끄러운 표면과 고품질의 마무리가 가능합니다.
6. 내성이 높다.
스테인리스강의 적용:
스테인리스 스틸은 여러 산업 분야에서 사용됩니다. 식기, 냉장고, 전자레인지, 세탁기 등의 제품을 만드는 데 사용됩니다. 또한 건축에 자주 사용되는 바 및 플레이트를 만드는 데 사용됩니다. 운송 및 자동차 산업은 스테인리스 스틸에 크게 의존합니다.
스테인레스 스틸은 높은 저항과 내구성을 가진 합금입니다. 물리적 특성에는 연성이 포함되어 있어 어떤 모양으로도 그릴 수 있습니다. 부식에 강하고 원하는 형태로 용접할 수 있습니다. 스테인레스 스틸 주조는 까다롭고 복잡한 공정이 될 수 있습니다. 따라서 재료의 적절한 품질을 보장하기 위해 주조는 전문가에 의해서만 이루어져야 합니다.
Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd.의 Santos Wang이 편집했습니다.
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