Zhiye 공장에서 특정 장치용 Lost Foam Investment Casting을 구입하면 안심할 수 있으며 최고의 애프터 서비스와 적시 납품을 제공할 것입니다. 분실된 폼 투자 주조 공정은 때때로 혼동을 일으키는 투자 주조 공정과 매우 유사합니다. 둘. 로스트 폼은 패턴이 왁스 대신 팽창하는 폴리스티렌 폼을 사용하여 생성된다는 점을 제외하고는 본질적으로 인베스트먼트 주조와 동일한 프로세스입니다. 이 변경으로 인해 쉘 빌드 프로세스에도 약간의 차이가 있습니다. 인베스트먼트 주조의 많은 이점은 또한 거품 손실에 기인할 수 있습니다. 그러나 툴링 및 처리 비용으로 인해 추가 이점이 거의 또는 전혀 없이 프로세스가 더 어려워집니다. 따라서 매몰 주조는 생산을 위한 훨씬 더 인기 있는 선택입니다.
Zhiye에서 특정 장치용 맞춤형 Lost Foam Investment Casting을 구입하여 안심할 수 있습니다. 우리는 당신과 협력하기를 기대합니다. 더 알고 싶다면 지금 상담하십시오. 제 시간에 회신 해 드리겠습니다!
자료:QT500-7
기술: 분실된 거품 투자 주조
총중량: 0.945KG
응용 분야: 특정 장치
제품 이름: 분실된 거품 투자 주물
녹슬지 않는: 녹슬지 않는 물으로
열처리:불인가
상품명 |
OEM 분실된 거품 주조 부품 ODM 알루미늄 분실된 거품 주조 |
품질 보증 |
ISO9001:2015 인증 |
재료 |
알루미늄 합금: 5052 /6061/6063/2017/7075/등. |
강철 합금: 탄소 강철/다이 강철/등. |
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니켈 합금: N10276 / N06600 / N06625 / N08800 / 등 |
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주철: ASTM A48 / ASTM A47 / ASTM A339 / 등 |
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구리 합금: ASTM B1/B2/B3/B152/등 (덜 일반적) |
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스테인레스 스틸: 301 / 410 / 440 / 등 (덜 일반적) |
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우리는 다른 많은 유형의 재료를 취급합니다. 필요한 재료가 위에 나열되지 않은 경우 당사에 문의하십시오. |
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표면 처리 |
검게, 닦고, 양극 처리하고, 크롬 도금, 아연 도금, 니켈 도금, 착색 |
파일 형식 |
Solid Works, Pro/Engineer, AutoCAD(DXF, DWG), PDF, TIF 등 |
가공 장비 |
머시닝센터 / CNC 선반 / 그라인딩 머신 / 밀링 머신 / 선반 / 스탬핑 머신 / 전자동 선반 /etc. |
신청 |
농업 기계: 실린더 헤드, 오일 펌프, 클러치 하우징, 스티어링 박스 Denfense: 빈 수신기, 방아쇠 가드 중장비: 락 브레이커, 베어링 하우징 해양 기계: 해양 매니폴드, 해양 모터 오일 가스: 게이트 밸브, 웰헤드 컨트롤 EQP, 웰헤드 EQP 운송: 실린더 헤드, 엔진 지지대, 흡기 매니폴드, 서스펜션 암 |
기준 |
ASTM, ASME, DIN, JIS, ISO, 학사, API, EN, GB |
회사 이점 |
1. 48시간 이내 견적. 2. 신뢰할 수 있는 품질. 3. Zhangshi는 세계 경쟁력 있는 가격으로 100% 만족을 제공합니다. 4. 우리는 전체 제조 과정에서 세부 사항에 세심한주의를 기울입니다. 5. 엄격한 QC 기준, 발송하기 전에 100% 검사. 6. 각 주문에 대한 엄격한 배달 시간 관리. |
1. 로스트 폼 공정으로 생산할 수 있는 부품의 크기 범위는 무엇입니까?
Lost-foam 주물은 대부분의 모든 금속에서 몇 킬로그램에서 몇 톤까지 생산할 수 있습니다. 매우 큰 주물에는 약간 더 고급 기술이 사용됩니다.
2. 로스트폼 주물을 사용하는 비용은 다른 공정에 비해 얼마입니까?
로스트 폼 주조는 일반적으로 단조 부품이나 다른 주조 공정으로 만든 부품보다 더 비쌉니다. 다른 공정과 비교하여 로스트-폼 공정에 내재된 가치는 더 엄격한 공차, 중량 감소 및 주조 기능에서 볼 수 있으며, 이는 모두 더 적은 가공 및 정리 시간을 초래합니다. 밀링, 터닝, 드릴링 및 그라인딩이 필요한 많은 주물은 5-8mm의 기계 스톡으로 로스트 폼 공정으로 만들 수 있습니다. 주조할 형상을 모든 당사자가 논의하여 순 완제품 비용을 결정하는 것이 필수적입니다.
3. 로스트폼 주조를 위해 어떤 유형의 표면 마감을 얻을 수 있습니까?
부드러운 거품 패턴 주위에 투과성 내화 코팅이 적용되어 결과적으로 우수한 마감 처리가 가능합니다. 각 주조 시설은 다르지만 일반적으로 소실 공정 주조의 표면 마감은 60-250 RMS 범위입니다. 외관상의 요구 사항으로 인해 표면 마감이 중요한 문제인 경우 표면을 매우 부드러운 마감을 유지하기 위한 목표로 지정할 수 있습니다.
4. 로스트폼 주조 시 다공성이나 수축 문제가 있습니까?
로스트 폼 주물은 자동차, 건설, 대형 트럭, 철도 및 해양 분야의 많은 중요한 응용 분야에 사용됩니다.
응용 프로그램. 이 공정은 게이팅 및 공급 제한이 적으며 주조 건전성은 일반적으로 기존 성형 방법보다 쉽게 달성할 수 있습니다.
5. 로스트폼 공정에는 어떤 종류의 툴링이 필요합니까?
일반적으로 툴링은 폼 패턴이 생성되는 네거티브 몰드인 분할 캐비티 가공 알루미늄 다이로 구성됩니다. 툴링은 고도로 전문화되어 있으며 폼 성형기 및 주조소의 요구 사항에 대해 잘 알고 있는 숙련된 툴링 제조업체가 제작해야 합니다. 소실 공정 패턴을 위한 대부분의 툴링은 영구 및 다이 캐스트 툴링과 유리하게 비교됩니다. 프로토타입 및 간단한 도구는 수천 루피 범위에 있을 수 있는 반면 복잡하거나 매우 큰 부품을 위한 고급 도구는 몇 루피 부족 범위에 있을 수 있습니다. 사용된 재료와 공정 스트레스의 결과로 거품 손실 공정 도구는 영구 주형 또는 다이캐스팅 도구의 사이클 수명이 3~4배가 될 것으로 예상할 수 있습니다.
6. 로스트 폼 캐스팅으로 어떤 재료를 부을 수 있습니까?
일반적으로 주조 금속에는 주철, 알루미늄 합금, 강철 및 니켈 합금이 포함됩니다. 덜 자주 주조되는 금속에는 스테인리스강 및 구리 합금이 포함됩니다. 손실된 폼 패턴과 게이팅 시스템을 분해하려면 일반적으로 최소 1000°F의 금속 주입 온도가 필요합니다.
7.로스트 폼 캐스팅이란 무엇입니까?
Lost Foam Casting(LFC)은 전통적인 녹색 모래에 박힌 폴리스티렌 폼 패턴을 사용하는 주조 공정입니다. 그만큼
모래에 남아있는 폴리스티렌 폼 패턴은 용탕에 의해 분해됩니다. 용융 금속은 거품 패턴을 대체하고 정밀하게
패턴의 모든 기능을 복제합니다.
로스트 폼 공정은 다른 제조 및 주조 공정에 비해 고유한 장점이 있습니다. 1. 첨가제, 결합제,
코어가 필요합니다.
2. 일단 설치되면 로스트 폼 주조는 주조 설계에 유연성을 제공하고 환경 친화적입니다.
3. 스크랩 볼륨이 최소화됩니다. 장비의 설치 공간이 작습니다. 에너지 및 인력 요구 사항 및 보험
보험료가 감소합니다. 가공 및 마감 요구 사항도 마찬가지입니다.