제품 생산 시 정밀 주조 제조업체는 다음 사항에 주의해야 합니다.
1. 재료 선택
매몰주조 생산공정에서 선택된 재료는 제품의 품질과 성능에 직접적인 영향을 미치며, 제품의 사용환경, 작업조건, 요구되는 강도, 경도 및 기타 특성에 따라 적절한 재료를 선택해야 합니다. 동시에 제품 품질의 일관성을 보장하기 위해 재료의 구성, 순도 및 균일성에 주의를 기울여야 합니다.
2. 금형제작
금형은 정밀주조 공정의 핵심 부품으로 제품 크기, 표면 품질, 형상 등에 중요한 역할을 합니다. 따라서 금형 재료를 선택할 때 치수를 보장하기 위해 적절한 재료와 합리적인 제조 공정을 선택해야 합니다. 제품의 정확성과 표면 품질.
3. 생산과정
정밀 주조 제품의 생산 공정에는 주조 공정, 열처리 공정, 후처리 공정 등이 포함됩니다. 다양한 공정은 제품의 품질과 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 생산 과정에서는 합리적인 공정 흐름을 공식화하고 과학적인 공정 매개 변수와 품질 관리 방법을 채택하여 제품의 품질과 성능을 보장해야 합니다.
4. 장비 선택
정밀주조에는 자동주조설비, 진공용해설비, 열처리설비 등 일련의 고정밀, 고안정성 생산설비가 필요합니다. 설비선택에 있어서는 설비의 정확성과 안정성을 고려해야 합니다. 생산 과정에서 제품의 정확성과 안정성.
5. 품질 관리
정밀 주조 제품의 품질 관리에는 제품 일관성을 보장하고 고객 요구 사항을 충족하기 위해 생산 공정 전반에 걸쳐 엄격한 모니터링과 관리가 필요합니다. 품질 관리 측면에서 관리 차트 및 SPC와 같은 방법을 모니터링 및 분석에 사용하여 적시에 생산 공정의 문제를 발견하고 해결할 수 있습니다.
6. 기술 개선
매몰주조 제품의 생산 공정에는 끊임없이 증가하는 고객 요구 사항을 충족하기 위해 지속적인 기술 개선과 업그레이드가 필요합니다. 신소재 적용, 공정 매개변수 최적화, 장비 갱신을 통해 제품의 정확성과 안정성이 향상되고 생산 효율성과 품질 수준이 지속적으로 향상됩니다.
요약하자면, 정밀 주조 제조업체는 제품의 품질과 성능이 고객 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 재료, 금형, 생산 공정, 장비 및 품질 관리 측면에서 포괄적인 고려를 해야 합니다. 동시에 경쟁력과 혁신 역량을 유지하기 위해 기술을 지속적으로 개선하고 업그레이드하는 것도 필요합니다.