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주철의 조도를 개선하는 방법

2022-11-02

모래의 모양은 표면에 많은 영향을 미칩니다. 원형, 정사각형 및 삼각형 모래가 널리 사용됩니다. 삼각형 모래는 최악입니다. 모래가 혼합되는 동안 모래 사이의 간격이 큽니다. 레진사주조라면 레진이 많이 든다.

2) 주물에 필요한 재료

망간 함량이 매우 낮은 일부 재료와 같은 일부 재료는 모래 주물에 적합하지 않습니다. 이러한 재료로 주조된 구성 요소는 수축이 심하고 표면이 매우 거칠습니다.

3) 시스템을 붓는

주입 시스템이 합리적으로 설계되지 않으면 수축이 발생하고 주조 결함이 충분하지 않습니다. 슬래그 억제 시스템이 합리적이지 않으면 슬래그가 주조 공동으로 유입되어 모래 기공 결함이 발생합니다. 이것은 거칠기에 영향을 미칩니다.

4)슬래깅

용탕의 슬래그가 충분히 제거되지 않거나 주입 과정에서 명확하게 여과되지 않으면 슬래그가 주조 캐비티에 부어집니다. 이로 인해 슬래그 함유 결함이 발생합니다. 이것은 거칠기에 영향을 미칩니다.

5)부적절한 조작

부적절한 작동은 주조 결함과 거친 표면을 유발할 수도 있습니다. 이러한 부적절한 작업에는 금형 조립 중에 충분히 제거되지 않은 모래, 모델링 중에 압축되지 않은 모래 및 모래 간의 잘못된 일치율이 포함됩니다. 모래나 모델이 충분히 강하지 않으면 모래 구멍 결함이 발생합니다.

6)P의 백분율

만약 P

경험에 따르면 일부 고온 저항을 추가하면 사전 코팅된 모래 주조의 표면 거칠기를 향상시킬 수 있습니다. 이러한 고온 저항은 고상 소결을 달성할 수 있으며, 이는 철 주물의 거칠기 또는 매끄러운 수준을 증가시킵니다.

Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd.의 Santos Wang이 편집했습니다.
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