정밀 주조 기어 가공의 핵심 요소에 대한 간략한 토론

핵심 요소정밀 주조기어 가공은 다음과 같이 분석됩니다.

기어 가공 과정에서 고급 블랭크 성형 공정, 보다 안정적이고 정밀한 열처리 공정, 특히 적합한 표면 경화 절차는 모두 고품질 기어의 최종 성형에 핵심 요소입니다. 예를 들어, 연삭 가공에는 몇 가지 핵심 링크가 있습니다. 날카로운 모서리와 연삭 표면 응력이 낮은 연삭 휠을 선택해야만 연삭 이송 속도를 높여 연삭 시간을 단축할 수 있습니다. 연삭 효율을 높이려면 연삭 휠 드레싱 간격을 늘려 비용을 절감해야 합니다.

디자인은 정밀 주조의 핵심 단계이자 초기 단계입니다. 기어 캐스팅의 경우 디자인도 중요한 단계입니다. 이는 주조 장비의 품질 및 레벨과 관련이 있습니다. 설계 단계에서는 보다 적절한 주조 기어 재료를 선택하고 수행합니다. 진보되고 합리적인 구조 설계, 효율적이고 신뢰할 수 있는 기어 및 베어링의 선택은 필수 불가결한 연결 고리입니다.

연삭 탄 균열이 없음을 보장하고 품질을 보장한다는 전제하에 가능한 한 높은 연삭 매개 변수를 사용하여 연삭 시간을 단축하여 연삭 효율을 높이고 생산량을 높이며 정확성을 보장해야합니다. 표면 거칠기. 보다 적합한 연삭유를 사용하면 연삭 치아 표면의 표면 응력을 줄이고 화상 균열을 방지하며 거칠기를 줄이고 기공의 막힘 정도를 줄이는 데 더 도움이 되는 우수한 윤활 및 방청을 보장할 수 있습니다. 그라인딩 휠. , 연삭 휠이 날카로운지 확인하여 연삭 휠의 드레싱을 줄이고 연삭 휠의 양을 줄이고 비용을 절감합니다.