합금강 실리카 솔 투자 자동 주조

합금강 실리카 솔 투자 자동주조품은 기계적 성질을 향상시키기 위해 중량비로 1.0%~50%의 다양한 원소를 합금화한 제품입니다. 합금강은 저합금강과 고합금강의 두 그룹으로 분류됩니다. 가장 일반적으로 "합금강"이라는 문구는 저합금강을 의미합니다.

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제품 설명

합금강 주물

합금강 실리카 솔 인베스트먼트 자동 주조(Alloy Steel Silica Sol Investment Auto Casting)는 기계적 특성을 개선하기 위해 총 중량의 1.0%~50% 사이에서 다양한 원소를 합금한 강철입니다. 합금강은 저합금강과 고합금강의 두 그룹으로 분류됩니다. 가장 일반적으로 "합금강"이라는 문구는 저합금강을 의미합니다.

합금강의 일반적인 합금제

엄밀히 말하면 모든 강철은 합금이지만 모든 강철을 "합금강"이라고 부르는 것은 아닙니다. 가장 단순한 강철은 탄소(C)(유형에 따라 약 0.1%~1%)와 합금된 철(Fe)입니다. 그러나 "합금강"이라는 용어는 탄소 외에 의도적으로 다른 합금 원소를 첨가한 강철을 가리키는 표준 용어입니다. 일반적인 합금에는 망간(가장 일반적인 것), 니켈, 크롬, 몰리브덴, 바나듐, 실리콘 및 붕소가 포함됩니다. 덜 일반적인 합금에는 알루미늄, 코발트, 구리, 세륨, 니오븀, 티타늄, 텅스텐, 주석, 아연, 납 및 지르코늄이 포함됩니다.

재료의 특정 특성을 달성하기 위해 합금강 주물에 합금 원소가 추가됩니다. 지침에 따라 합금 원소는 강도나 경화성을 높이기 위해 더 낮은 비율(5% 미만)로 첨가하거나 내식성 또는 극한 온도 안정성과 같은 특수 특성을 달성하기 위해 더 큰 비율(5% 이상)으로 첨가됩니다. 제강 공정 중에 용해물에서 용존 산소, 황, 인을 제거하기 위해 망간, 실리콘 또는 알루미늄이 첨가됩니다.

다음은 합금강 주물의 강도, 경도, 인성, 내마모성, 내식성, 담금질성 및 열간 경도 등 탄소강과 비교하여 향상된 특성 범위입니다. 이러한 개선된 특성 중 일부를 달성하려면 금속에 열처리가 필요할 수 있습니다.

이들 중 일부는 제트 엔진의 터빈 블레이드, 우주선 및 원자로와 같이 이색적이고 까다로운 응용 분야에서 사용됩니다. 철의 강자성 특성으로 인해 일부 강철 합금은 전기 모터 및 변압기를 포함하여 자성에 대한 반응이 매우 중요한 중요한 응용 분야를 찾습니다. 합금강 주물의 용도와 적용 분야는 매우 다양한 산업과 주조 부품 유형에 걸쳐 있습니다.

소재:합금강
기술:실리카 솔 투자 주조
총중량: 0.5KG
응용 분야:자동차
제품 이름:합금강 부품
녹슬지 않는: 녹슬지 않는 물로
열처리 : 주조, 불, 템퍼링, 어닐링, 담금질, 침탄, 투과성, 열 정제, 경화가 가능합니다.

인위적인	매몰 주조 및 CNC 가공
재료	스테인레스 스틸, 탄소강, 합금강
재료 등급	GB, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF
무게	10g~50kg
정확성	주조 공차 CT6-CT7, 가공 공차 ISO2768-mk
표면 거칠기	Ra0.7~Ra3.2까지
응용 소프트웨어	ProE(.igs, .stp), 자동 CAD, PDF, Jpeg, Jpg, Png
생산능력	연간 1500MT 이상
열처리	어닐링, 담금질, 정규화, 침탄, 연마, 도금, 도장
가공 장비	CNC 센터, CNC 기계, 터닝 머신, 드릴링 머신, 밀링 머신, 연삭기
측정 도구	CMM, 프로젝터, 공압 마이크로미터, 자성 분말 검사, 버니어 캘리퍼스, 깊이 캘리퍼스, 마이크로미터, 핀 게이지, 나사 게이지, 하이트 게이지
품질관리 시스템	선적 전 100% 검사
MOQ	500kg
리드타임	샘플이 빠르고 대량 생산이 고객의 요청에 따라 달라집니다.
인증	ISO9001:2015
지불 조건	T/T, 신용장, D/P, D/A
배송 조건	FOB, CFR, CIF

인베스트먼트 주조/분실 왁스 주조:

우리는 중국 닝보의 전문 투자 주조 주조소로서 잃어버린 왁스 주조 또는 실리카 졸 주조로 알려진 투자 주조 공정을 전문으로 합니다. 우리는 주조 부품 품질에 중점을 두고 있으며 정밀 정밀 주조 부품에는 다음 네 가지 측면이 있습니다.

선명한 디테일	주조 부품은 날카로움에 가깝고 재료 및 가공 비용을 많이 절약할 수 있습니다.
좋은 표면	표면 매끄러움이 좋으며 매몰 주조 부품의 표면 거칠기는 Ra 6(또는 Ra 250 마이크로 인치)에 도달할 수 있습니다.
주조 공차	정밀한 치수 정확도를 가지며 임계 치수의 경우 CT5-CT6 등급에 도달할 수 있고 일상(또는 일반) 치수의 경우 CT6-CT7 등급에 도달할 수 있습니다.
좋은 직진성	우리는 주조 부품의 직진성과 평탄성에주의를 기울이고 프레스, 고정 장치 및 게이지를 사용하여 교정 작업을 수행합니다.

주조 흐름:

1.금형 및 패턴 제작	고객이 제시한 사양에 맞춰 금형을 제작합니다. 그런 다음 차가운 왁스를 금형에 주입하여 최종 주조 시 정확한 치수 요구 사항을 충족하는 왁스 패턴/시제품을 만듭니다.
2. 패턴 조립	왁스 패턴은 스프루에 조립됩니다.
3. 침지 및 코팅	세라믹과 스투코의 연속적인 층이 스프루 어셈블리에 적용되어 단단한 쉘을 형성합니다.
4. 탈왁스 및 소성	몰드를 플래시 소성하여 왁스와 스프루 재료를 제거한 다음 1800°로 가열하고 모래 베드 위에 놓고 쏟아 붓을 준비를 합니다.
5. 캐스팅	최대 3000°의 용융 금속을 중공 주형에 붓고 냉각시킵니다.
6. 녹아웃	세라믹 껍질이 부서지고 개별 주물이 절단됩니다.
7. 마무리	여분의 금속을 제거하고, 표면을 마감하고, 주조품을 열처리합니다.
8. 시험 및 검사	주물은 치수 공차 및 사양을 충족하는지 확인하기 위해 철저한 테스트와 검사를 거칩니다.
9. 포장 및 배송	주물은 고객에게 배송될 수 있도록 안전하게 포장됩니다.

매몰 주조는 실리카 졸 주조, 로스트 왁스 주조, 정밀 주조라고도 합니다. 재질은 스테인레스 스틸, 탄소강, 합금강입니다. GB, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF의 표준. 우리의 주요 재료 등급은 1.4408, CF8, CF8M, 4140, SS304, SS316, 40Cr, 42CrMo 등입니다.

정밀 주조의 장점:

1. 대규모 응용 프로그램. 크기, 두께, 구조에 제한을 두지 않고 모두 주조하여 제작 가능합니다. 유연한 생산 모드. 당사의 주조 부품은 주로 펌프 및 밸브 산업, 농업 기계, 건설 기계, 식품 기계, 해양 하드웨어, 자동차 부품 등에 사용됩니다.

2.다양한 재료를 사용할 수 있습니다. 중고 금속 및 재생 가능한 자원을 광범위하게 사용합니다.

3. 주물은 일정한 치수 정확도, 작은 가공 마진, 가공 시간 및 금속 재료가 절약됩니다.

4.저비용, 종합적인 경제 성과가 양호합니다. 낮은 에너지, 재료 소비 및 비용.

특정 제품 응용 프로그램 및 응용 이미지:

(굴삭기용 퀵커플링 장비)

프로세스	실리카졸 캐스팅(그린왁스)
곰팡이	일반 알루미늄 금형 및 철강 금형
금형 재료	중온왁스
금형 쉘	실리카 솔, 멀라이트 모래, 지르콘 모래
기술특성	소형 부품 생산에 적합합니다. 더 나은 정밀도. 더 나은 표면 거. 가공을 대폭 줄일 수 있습니다.
공차 범위	CT5~CT6
단일 무게	0.01kg~30kg
표면 거칠기	RA6.3
주조 재료 유형	탄소강, 합금강, 스테인레스강, 연성이 있는 철.
공통 재료 사양	GB, ASTM, SAE, AISI, DIN, BS, JIS, NF, EN, AAR, ISO
제품응용분야	자동차, 엔지니어링 기계, 철도, 해양, 농업 기계, 광업 및 기타 산업 분야
장점 및 단점	환경 보호, 표면 거칠기가 RA6.3보다 우수합니다. 그러나 가격은 규산나트륨보다 1.0-2.0위안/KG 더 높습니다.