합금강 실리카 솔 투자 주조 버퍼

재료

탄소강, 합금강, 스테인리스강, 주철, 알루미늄 합금, 구리 합금

프로세스

로스트 왁스 주조 + cnc 가공

주조 치수 공차

CT7-CT8

주조 표면 거칠기

라 12.5um

주조 중량 범위

0.1-100kg

주조 크기

최대 선형 크기: 1200mm, 최대 직경 크기: 600mm

가공 정밀도

위치 정확도 0.008mm, 대표 위치. 정확도 0.006mm

가공 표면 거칠기

Ra0.8~6.3um

스핀들의 최대 이동거리

1800mmx850mmx700mm

최대 회전 직경

1000mm

재료 표준

GB, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR.......

표면 처리

KTL(E-coating), 아연도금, 경면연마, 샌드블라스팅, 산세척, 흑색산화물, 습식도장, 용융아연도금, 분체도장, 니켈도금, 방청

서비스 가능

OEM 및 ODM

품질 관리

0 결함, 포장하기 전에 100% 검사

신청

기차 및 철도, 자동차 및 트럭, 건설 기계, 지게차, 농업 기계, 조선, 석유 기계, 건설, 밸브 및 펌프, 전기 기계, 하드웨어, 전력 장비 등.

1. 물질 비율

합금강:45%

탄소강:35%

스테인레스 스틸:10%

철:10%

2. 주조 중량 비율

0.1-5kg:40%

5-20kg:30%

20-40kg:20%

40kg 이상: 10%

3. 업종 비율

레일용 부품: 15%

자동차 부품: 25%

건설장비 부품: 20%

자재 취급 장비 구성 요소:20%

농기계 부품: 10%

기타 기계 부품: 10%

4. 글로벌 시장 점유율

미국:30%

유럽:35%

일본 및 한국:15%

국내 시장:15%

기타:5%

5. 생산능력

생산능력 : 20,000톤/년

현재 생산량: 15,000톤/년

개방 용량 비율: 25%

가공 능력

턴 센터 3 축: 1

CNC 선반: 35

수직 기계 중심 4축: 49

비스듬한 가이드 CNC 선반: 2

수평 기계 중심 4 축: 1

엔진 선반: 6

CNC 밀링: 10

특수 선반: 5

수직 리프트 밀링: 4

방사형; 드릴링 : 4

범용 밀링 : 2

CNC 다공성 드릴링 : 6

평면 밀링 : 2

특수 CNC 드릴 선반 : 6

페이스 밀링: 3

원통형 드릴링: 11

1. 화학 분석

2. 인장 강도

3. 연신율

4. 수축률

5. 충격 시험

6. 하네스 테스트

7. 금속학

8. 비파괴검사(염료침투, 초음파, 자분, 방사선 포함)

9. 표면 거칠기 시험

10.CMM 테스트

11.화학 및 기계

12.3D 스캐닝

13.항복 강도

14. 차원

15.현미경 측정

APQP-캐스팅

1. 프로세스 흐름도

2. 관리 계획

3. FMEA 처리

4. 주조 공정 지침

5. 응고 시뮬레이션

6. 열처리 작업 지침서

7. 최종 품질 관리 WI 주조

8. 표면 요철에 대한 육안 검사 VI

APQP-가공

1. 프로세스 흐름도

2. 관리 계획

3. FMEA 처리

4. 가공공정지시

5. 게이지 목록 및 검증 계획

6. 최종 품질 관리 작업 지침

검사 보고서-캐스팅

1. 재료시험성적서(가)]

2. 재료시험성적서(나)

3. 자분 검사 보고서

4. 초음파 검사 보고서

5. 방사선 검사성적서

6. 파괴시험성적서

7. 코팅 테스트 보고서

8. 육안 검사 보고서

9. 주조 검사 보고서

검사성적서-가공

1. 치수검사성적서(가)

2. 치수검사성적서(B)

3. CMM 보고서

기타 품질 문서

1. PPAP 체크리스트

2. 측정 시스템 분석 연구

3. 공정 능력 연구

4. 시정조치 보고서(8D)

5. 포장 지침

장점 1: 높은 엔지니어링 및 기술 능력

· 제품 설계, 주조, 열처리 및 가공 분야에서 특별한 기술과 풍부한 경험을 가진 업계의 수석 엔지니어링 기술 팀.

· 고객의 Needs를 바탕으로 제품개발 초기에 주물설계의 Solution을 제안하여 제품설계를 최적화한 후 원가절감 및 고객을 위한 최고의 가치창조

· Special Techniques는 정교한 내부 구조를 가진 부품을 제조할 때 Wax Injection & Shell Making의 핵심 공정을 수행할 수 있도록 합니다.

· 주조 시뮬레이션 분석 시스템 소프트웨어를 사용하여 일회성 시험 샘플의 성공을 보장하기 위해 최선을 다하십시오.

장점 2: 고급 검사 장비, 프로세스 및 강력한 품질 보증 능력

· 우리의 테스트 장비는 업계에서 선진적일 뿐만 아니라 매우 완벽한 범위를 가지고 있으며, 우리가 고객에게 고품질 제품을 계속 제공할 수 있도록 보장하는 하드웨어 보증입니다.

· 항상 ISO9001 및 TS16949 품질 관리 시스템, 5S 및 Kanban 사이트 관리를 준수하여 품질을 보장합니다.

· IQC, IPQC 및 FQC 품질 관리 팀은 모든 생산 공정을 효과적으로 제어하여 부적격 제품의 생성을 방지합니다.

· 당사 주물' PPM â¤7500 가공 'PPM â¤1200

· 우리는 â고객의 요구에서 시작하여 만족으로 끝나는 품질 경영 철학을 고수하며, 고객의 요구에 집중하고 기대를 뛰어넘습니다.

장점3: 훌륭한 고객 서비스

· QIANHAO는 고객에게 좋은 서비스를 제공할 수 있으며 직원은 풍부한 상업 경험, 우수한 언어 능력, 풍부한 주조 및 기계적 배경을 가지고 있습니다. 우리는 고객에게 정확하고 세심하며 신속한 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 우리는 고객에게 정확하고 세심하며 신속한 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

· 견적, 품질 불만 및 이메일 응답은 일반적으로 48시간 이내에 신속하고 효율적으로 피드백을 받을 수 있습니다.

· 납기 납기 95%, 99.9%를 목표로 ERP와 PMC를 중심으로 정보화 관리를 실시하고 있습니다.

장점 4: 강력한 딥 프로세싱 능력과 헌신은 업계의 다른 기업들과 다른 중요한 핵심 경쟁 우위입니다.

· 가공 및 주조 시설에는 초점과 기술 세트를 극대화하기 위해 독립적인 관리 팀이 있습니다.

· QIANHAO는 확장된 생산 능력을 갖춘 프로세스 중심 제조업체로 전환을 완료하고 업그레이드했으며 최고급 시장을 위한 원스톱 솔루션이 되기 위해 최선을 다하고 있습니다.

· 판금, 용접 및 조립 기능을 사용한 기계 가공 및 주조에 대한 높은 기술 전문성은 당신에게 좋은 선택입니다.