요소 코어 공정의 특징은 용해성 요소 코어가 부품 캐비티의 복잡한 구조를 구성하는 데 사용되며 성형을 위해 프로파일링 내부 압력 왁스에 넣은 다음 요소 코어가 25도에서 물에 용해되어 손실된다는 것입니다. ~30â. 이 방법으로 왁스모형을 만든 후 일반적인 쉘 제작 공정에 따라 코팅, 샌딩 등의 작업을 진행합니다.
캐스팅 과정에서 발견된 블리스터 결함을 개선하려면?
로스트 폼 주조는 용융 금속이 모래로 고정된 상태에서 폼 몰드를 증발시키는 복잡한 금속 조각 및 부품을 만드는 데 사용되는 공정입니다. 이 공정은 조각하거나, 발포 블록에서 기계로 가공하거나, 사출 성형과 유사한 공정을 사용하여 생성할 수 있는 금형 재료로 폴리스티렌 발포체로 시작합니다.
'투자 주조'라고도 하는 로스트 왁스 주조는 왁스 모형에서 단일 금속 물체를 주조하는 과정입니다. 매우 상세한 결과를 얻을 수 있는 매우 다양한 프로세스입니다. 이 가이드는 분실 왁스 주조를 시작하는 방법과 그 과정으로 무엇을 만들 수 있는지 설명합니다.
쉘 몰드 주조는 얇은 쉘 몰드로 주물을 생산하는 주조 방법이며 중대량 생산에 이상적입니다. 모래 주조와 유사하게, 그 용융 금속에 필요 없는 주형이 부어집니다. 쉘 캐스팅은 1943년 독일인 J. Cronin에 의해 발명되었습니다. 1944년 독일에서 처음 사용되었으며 1947년 이후 다른 국가에서 사용되기 시작했습니다.
종종 샷 블라스팅이라고 불리는 샌드 블라스팅과 그릿 블라스팅의 차이점은 간단합니다. 재료 세척, 복원 및 준비 업계 전문가가 마감 준비 중인 제품에 연마 재료를 적용하는 데 사용하는 적용 기술에 있습니다. 기본적으로 샌드 블라스팅 공정은 압축 공기를 사용하여 처리 중인 제품에 대해 모래와 같은 연마 매체를 분사합니다. Shotblasting은 기계 장치의 원심력을 사용하여 제품에 처리 매체를 추진합니다.