로스트 폼 주조는 용융 금속이 모래로 고정된 상태에서 폼 몰드를 증발시키는 복잡한 금속 조각 및 부품을 만드는 데 사용되는 공정입니다. 이 공정은 조각하거나, 발포 블록에서 기계로 가공하거나, 사출 성형과 유사한 공정을 사용하여 생성할 수 있는 금형 재료로 폴리스티렌 발포체로 시작합니다.
'투자 주조'라고도 하는 로스트 왁스 주조는 왁스 모형에서 단일 금속 물체를 주조하는 과정입니다. 매우 상세한 결과를 얻을 수 있는 매우 다양한 프로세스입니다. 이 가이드는 분실 왁스 주조를 시작하는 방법과 그 과정으로 무엇을 만들 수 있는지 설명합니다.
쉘 몰드 주조는 얇은 쉘 몰드로 주물을 생산하는 주조 방법이며 중대량 생산에 이상적입니다. 모래 주조와 유사하게, 그 용융 금속에 필요 없는 주형이 부어집니다. 쉘 캐스팅은 1943년 독일인 J. Cronin에 의해 발명되었습니다. 1944년 독일에서 처음 사용되었으며 1947년 이후 다른 국가에서 사용되기 시작했습니다.
종종 샷 블라스팅이라고 불리는 샌드 블라스팅과 그릿 블라스팅의 차이점은 간단합니다. 재료 세척, 복원 및 준비 업계 전문가가 마감 준비 중인 제품에 연마 재료를 적용하는 데 사용하는 적용 기술에 있습니다. 기본적으로 샌드 블라스팅 공정은 압축 공기를 사용하여 처리 중인 제품에 대해 모래와 같은 연마 매체를 분사합니다. Shotblasting은 기계 장치의 원심력을 사용하여 제품에 처리 매체를 추진합니다.
수지 모래 주조와 비교하여 실리카 졸 투자 주조 방법은 고온수로 탈랍되며 세라믹 몰드는 물 유리 석영 모래로 만들어집니다. 실리카 졸 인베스트먼트 주조로 만든 표면 품질은 수지 주물만큼 좋지는 않지만 실리카 졸 주조보다 저렴하고 더 큰 부품을 제조할 수 있습니다.
주조는 또한 액체 금속의 주입 과정에 따라 중력 주조와 압력 주조로 나눌 수 있습니다. 중력 주조는 주조라고도하는 주조 공정으로의 지구 중력의 작용하에 금속 액체를 나타냅니다.