수축공의 가장 기본적인 원인은 알루미늄 합금이 액체 속에서 수축 응고할 때 실리카졸 정밀주조 공장에서 주조물의 특정 위치(보통 최종 응고가 최종적으로 응고되는 핫스팟)에서 액체를 얻을 수 없다는 것을 발견한 것입니다. 시간에 맞춰 금속을 공급하므로 그 시점에 수축 공동이 생성됩니다.
전문적인 관점에서 볼 때 정밀주조는 전통적인 주조공정에 비해 주조방법 및 방법이다. 따라서 주조의 종류는 다양하지만 규산나트륨 주조가 대부분을 차지하고 있습니다. 일반 주조에는 사형 주조가 있지만 정밀 주조에는 일반적으로 그런 것이 없으므로 이것이 차이점입니다.
모래 단조는 다른 단조 방법에 비해 비용이 저렴하고 생산 및 가공 기술이 간단하며 생산 사이클 시간이 짧기 때문에 선호됩니다. 습식 주형이 요구 사항을 충족할 수 없는 경우 점토 모래 건조 시멘트 모래 주형, 건식 모래 주형 또는 기타 모래 주형의 사용을 고려하십시오.
스테인레스강 매몰주조 공정은 주조분야의 기술이지만, 새로운 정밀주조제품의 고부가가치로 인해 기존 주조분야와는 다릅니다. 관련 통계 분석에 따르면 유럽과 미국의 항공우주 무기, 장비, 자동차 엔진에 사용되는 정밀주조 제품의 부가가치는 전체 부가가치의 약 70%를 차지하지만, 중국의 경우 이 비율이 35% 미만이다.
실리카졸 매몰주조 기술은 중국에서 늦게 시작되었지만 최근 몇 년간 큰 진전을 이루었으며 전망은 매우 밝습니다. 실리카졸 정밀주조에는 높은 가공정도가 요구됩니다. 따라서 실리카졸 정밀주조는 이론과 실무에 대한 이해를 강화하고 전문지식을 지속적으로 보완해야 합니다.
보다 정교한 부품으로 정밀 주조가 많은 제조업체에서 사용됩니다. 주요 주조 방법은 주조 금속 액체를 특정 주형에 붓는 것이며 냉간 폭력, 정밀 주조 후에 형성된 주물입니다. 금형 주조, 압력 주조, 인베스트먼트 주조, 로스트 폼 주조 및 V법 주조 등 많은 주조 공정이 있습니다. , 등.