현대 산업의 발전과 함께 정밀주조 제품이 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 그러나 정밀주조 제품은 철, 강철 등의 금속재료를 사용하는 경우가 많기 때문에 녹이 발생하기 쉬우며 이는 제품의 미관과 수명에 영향을 미칩니다. 따라서 매몰주조 제품의 녹 방지가 중요한 문제 중 하나가 되었습니다.
로스트 폼 주조 기술 철강이나 기타 원자재 생산 기술이 비교적 포괄적이라는 것은 우리 모두 알고 있습니다. 아직 분류가 많습니다. 우리는 그 분류를 대략적으로 이해해야 합니다. 상황에 따라 다양한 유형의 분류 방법이 필요합니다. 오늘 우리는 정밀 주조의 중요한 분류는 무엇입니까?
사형 주조의 표면 거칠기는 대형 및 중형 스테인레스 스틸 정밀 주조 부품의 표면 거칠기를 결정하는 핵심 요소입니다. 이는 또한 프로파일 플레이트의 표면 품질, 사형 억제 방법 및 억제 공정 매개변수와 관련이 있습니다.
수축공의 가장 기본적인 원인은 알루미늄 합금이 액체 속에서 수축 응고할 때 실리카졸 정밀주조 공장에서 주조물의 특정 위치(보통 최종 응고가 최종적으로 응고되는 핫스팟)에서 액체를 얻을 수 없다는 것을 발견한 것입니다. 시간에 맞춰 금속을 공급하므로 그 시점에 수축 공동이 생성됩니다.
전문적인 관점에서 볼 때 정밀주조는 전통적인 주조공정에 비해 주조방법 및 방법이다. 따라서 주조의 종류는 다양하지만 규산나트륨 주조가 대부분을 차지하고 있습니다. 일반 주조에는 사형 주조가 있지만 정밀 주조에는 일반적으로 그런 것이 없으므로 이것이 차이점입니다.
모래 단조는 다른 단조 방법에 비해 비용이 저렴하고 생산 및 가공 기술이 간단하며 생산 사이클 시간이 짧기 때문에 선호됩니다. 습식 주형이 요구 사항을 충족할 수 없는 경우 점토 모래 건조 시멘트 모래 주형, 건식 모래 주형 또는 기타 모래 주형의 사용을 고려하십시오.