로스트폼 캐스팅 공정은 간단히 말하면 용해성 재료를 사용해 녹고 사라지는 모형을 만드는 것입니다. 모형을 고온에서 기화시킨 후 용융 금속을 부어 냉각시킨 후 껍질을 제거하여 주물을 얻습니다.
스테인레스 스틸 정밀 주조의 가장 일반적으로 사용되는 방법인 액세서리 블랭크 도구 액세서리 블랭크는 정밀 주조 유형이지만 재료가 더 안정적이고 기술이 더 성숙합니다.
실리카 솔 인베스트먼트 주조(Silica Sol Investment Casting)는 3,000년 넘게 사용되어 온 정확하고 비용 효율적인 주조 기술이지만 재료와 기술의 현대적인 발전으로 개선되었습니다. 항공우주, 자동차, 해양, 의료 등 다양한 산업에 사용되는 광범위한 금속 부품을 생산하는 데 사용됩니다.
주조는 수세기 동안 중요한 제조 공정이었습니다. 그러나 시간이 지나면서 업계 전문가들은 전통적인 주조 공정의 몇 가지 한계를 발견했습니다.
스테인리스강 정밀 주조의 가공 온도는 이송 공정 중 용융물의 우수한 유동성을 보장합니다. 스테인레스강 정밀 주조 온도의 선택은 이송 거리, 이송 공정 중 냉각 상황, 합금, 사양, 유량 및 기타 요인에 따라 결정되어야 합니다. 스테인리스강 정밀 주조 가공 온도는 합금의 액상 온도보다 50~110°C 높습니다.
정밀 주조 제조업체의 생산에서는 프로세스 흐름이 매우 명확해야 합니다. 주조 공정의 중요한 매개변수로서 온도 제어가 특히 중요합니다. 그러나 실제 생산 공정에서는 극도로 정밀한 주조 온도를 측정하기가 어렵습니다. 수치를 얻지 못하더라도 오차가 크다. 원인은 무엇입니까? 주조소에서 어떻게 설명하는지 보시겠어요?