로스트 폼 캐스팅(Lost Foam Casting)은 금속 가공 분야에서 주목을 받고 있는 최첨단 증발 패턴 캐스팅 방법입니다. 전통적인 왁스 패턴 대신 폼 패턴을 활용하는 이 혁신적인 기술은 다양한 장점을 제공하므로 복잡하고 정밀한 주형을 주조하는 데 매력적인 옵션이 됩니다. 모래주형 주조 또는 영구 주조와 같은 다른 주조 방법만큼 널리 알려져 있지는 않지만 Lost Foam Casting은 뛰어난 기능과 효율성으로 인해 틈새 시장을 개척했습니다.
정밀 주조의 생산 효율성을 개선하려면 공정의 다양한 측면을 최적화하여 폐기물을 최소화하고 생산 시간을 단축하며 전반적인 품질을 향상시키는 것이 포함됩니다. 고려해야 할 몇 가지 전략은 다음과 같습니다.
실리카졸 정밀주조는 고정밀 주조품을 생산할 수 있는 첨단 주조기술입니다. 고급 젤 성형 기술과 소결 기술을 사용하여 복잡한 모양, 고정밀 및 고품질의 주물을 생산합니다. 당사가 제조하는 주물은 항공우주, 광학 기기, 정밀 기계 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 그렇다면 실리카졸 정밀주조의 제조비결은 무엇인가?
자동차 산업이 새로운 기술과 재료로 계속 발전함에 따라 연성 철 손실 폼 매몰 주조 섀시 프레임에 대한 관심이 높아지고 있습니다. 이 혁신적인 제조 공정은 자동차 제조업체와 소비자 모두에게 고유한 이점을 제공합니다.
Lost Foam Casting은 주조 산업에 혁명을 일으킬 수 있는 잠재력을 지닌 비교적 새로운 제조 기술입니다. 이 공정에는 용융된 금속을 폼 패턴에 붓고 그 위에 금속을 부을 때 기화되어 복잡하고 정밀한 금속 주조물이 남게 됩니다.
정밀 주조 산업에 사용: 에틸실리케이트 대신 사용되며 무독성입니다. 비용을 절감하고 작업 조건을 개선하며 치수 정확도가 높고 주조 마감이 양호하며 껍질을 강하게 만들 수 있으며 물유리를 사용하는 것보다 모양이 더 좋습니다. . 주조 금형에 사용되는 고온 방지 코팅은 코팅의 내열성을 향상시키고 고온에서 금형으로의 용융 금속 손실을 줄이며 탈형을 용이하게 할 수 있습니다.