우리가 Silica Sol 투자 주조를 선택하는 이유는 무엇입니까?

실리카 졸은 또한 일반적으로 물 유리의 이름을 공유합니다. 그것은 금속 주조 공정에서 모래 및 기타 여러 재료와 혼합되는 금형 접착제로 사용됩니다. 실리카 졸은 모래 주조 및 실리카 졸 인베스트먼트 주조 기술 모두에 적용됩니다. 실리카 졸 매몰 주조는 가장 일반적인 매몰 주조 공정 중 하나입니다. 성형 재료로 실리카 졸은 최대 1800º의 온도를 견딜 수 있습니다. 다른 인베스트먼트 주조 공정과 유사하게, 실리카 졸 인베스트먼트 주조 공정은 주로 왁스 주입, 조립, 쉘 준비, 탈랍, 붓기, 절단, 완성 주조 등으로 구성됩니다.

실리카 졸 주조 란 무엇입니까?

에 비해수지 모래 주조, 실리카 졸 투자 주조법 고온수로 탈랍하고 세라믹 몰드는 물 유리 석영 모래로 만들어집니다. 실리카 졸 인베스트먼트 주조로 만든 표면 품질은 수지 주조만큼 좋지는 않지만 실리카 졸 주조보다 저렴하고 더 큰 부품을 제조할 수 있습니다.

실리카 졸 주조의 응용

주로 실리카졸이 정밀주조에 적용되는데 비교적 생산단가가 높지만 정밀한 치수와 표면조도가 매우 우수하며 전체적으로 우수한 품질을 나타낸다. 실리카 졸 인베스트먼트 주조의 다른 장점 중 하나는 다공성, 구멍 및 수축과 같은 내부 결함이 다른 주조 방법에 비해 더 잘 제어된다는 것입니다. 따라서 작은 부품을 고정밀도, 표면 요구 사항 및 높은 내식성으로 생산하는 방법을 찾고 있고 주조 품질이 서서히 향상되기를 기다리는 시간을 낭비하고 싶지 않다면 실리카 졸 매몰 주조가 확실합니다. 당신의 옵션 목록.

실리카 졸 주조의 기본 속성:

• 치수 공차 ±0.1mm, CT4~6ï¼

• 표면 마감 Ra6.3;

• 최대 1mm의 벽 두께;

• 단위 중량 범위 0.1~100kg;

• 0.01~0.5미터의 단위 크기 제한;

• 복잡성의 정도 - 매우 복잡합니다.

• 정확한 치수로 인해 기계 가공이 필요하지 않거나 전혀 필요하지 않습니다.

• 생산 리드 타임 롱;

• 생산 비용이 높음.

실리카 솔 투자 주조의 영향 요인

실리카 졸 인베스트먼트 주조의 전체 공정에는 40개 이상의 절차가 있으며 이는 복잡합니다. 주조 품질에 영향을 미치는 많은 요소가 있습니다.

실리카 졸, 왁스, 지르콘 모래, 몰리브덴 분말, 소포제, 습윤제, 강철, 희금속 등과 같은 많은 종류의 원료 및 보조 재료가 있습니다. 다른 메쉬에 따라 졸의 종류가 10 가지 이상이며, 정밀 주조 표면 실리카 졸, 정밀 주조 후면 실리카 졸, 일반 실리카 졸, 강화 실리카 졸, 속건성 실리카 졸 및 지르코니아 분말을 포함합니다. 실리카 졸 인베스트먼트 주조 품질에 영향을 미치는 품질을 제어하는 ​​​​것이 적합하지 않습니다.

실리카 졸 인베스트먼트 주조의 생산주기는 길고 통제 할 수없는 많은 요소가 있습니다. 전체 과정에서 껍데기 만드는 과정만 3~5일 걸립니다. 실리카 졸의 표면 껍질을 건조하는 데 6-8 시간, 실리카 졸의 후면 껍질을 건조하는 데 4-6 층, 실리카 졸이없는 껍질을 건조하는 데 8-12 시간이 걸립니다. 제어할 수 없는 요인이 너무 많으며 실리카 졸 인베스트먼트 주조 공정에서 약간의 편차로 결함이 형성됩니다.