로스트 왁스 캐스팅과 로스트 폼 캐스팅은 서로 다른 두 가지 주조 공정입니다. 원리, 재료, 응용 분야 및 공정 특성에서 상당한 차이가 있습니다. 다음은 이 두 가지 주조 공정을 구체적으로 비교한 것입니다.
실제로 LFC(Lost Foam Casting)는 많은 경우 비용 효율적이지 않고 비용 효율적인 주조 방법 중 하나입니다. 로스트 폼 캐스팅이 더 비용 효과적인 것으로 간주될 수 있는 몇 가지 이유는 다음과 같습니다.
정밀주조에 있어서 바인더는 주형사의 핵심 성분으로, 모래 알갱이를 서로 결합시켜 주형의 틀을 형성하는 데 사용됩니다. 매몰 주조의 경우 바인더의 선택과 적용은 주조품의 품질과 성능에 중요한 영향을 미칩니다.
로스트왁스 주조(lost-wax casting) 또는 정밀 주조(precision casting)라고도 알려진 인베스트먼트 주조(Investment casting)는 뛰어난 표면 마감과 치수 정확성을 갖춘 부품을 생산하는 능력으로 잘 알려진 주조 공정입니다. 인베스트먼트 주조의 표면 마감을 고려할 때 몇 가지 요소가 작용합니다.
정밀주조 가공 및 생산과정에서 연삭공법을 이용하여 제품의 결함을 제거할 수 있습니다. 연삭 후 주조 크기는 주조 크기의 공차 요구 사항을 효과적으로 충족해야 합니다. 일반적으로 변형된 주물은 기계적 방법으로 수정하는 것이 허용됩니다.
지속적인 프로세스 혁신. 성형 부품의 요구 사항을 충족하고 생산 비용을 줄이기 위해 정밀 주조는 높은 성형 정확도, 긴 금형 수명 및 높은 생산 효율성을 갖춘 새로운 정밀 단조 공정을 지속적으로 개발해야 합니다.