스테인리스강과 알루미늄은 모두 인베스트먼트 주조에 일반적으로 사용되는 재료입니다. 이는 용융된 금속을 세라믹 주형에 부어 복잡한 모양을 만드는 정밀 제조 공정입니다. 각 재료에는 매몰주조에 있어서 고유한 장점과 한계가 있습니다. 인베스트먼트 주조에서 스테인리스강과 알루미늄을 비교한 내용은 다음과 같습니다.
정밀 주조 또는 분실 왁스 주조라고도 알려진 인베스트먼트 주조는 다음과 같은 여러 가지 이유로 스테인레스강 및 기타 재료에 선호됩니다.
인베스트먼트 주조 또는 정밀 주조라고도 알려진 실리카 졸 주조는 높은 정밀도와 표면 품질로 복잡하고 복잡한 금속 부품을 만드는 데 사용되는 주조 공정입니다. 이 기술은 미세한 세부 묘사, 엄격한 공차 및 매끄러운 표면을 가진 부품을 제조하는 데 일반적으로 사용되므로 항공우주, 자동차, 보석과 같은 산업 분야에 적합합니다.
로스트 폼 주조는 특정 장점을 제공하지만 다음과 같은 여러 요인으로 인해 모든 주조 응용 분야에서 항상 비용 효과적인 것으로 간주되지 않을 수 있습니다.
로스트 폼 주조에서는 폼 패턴을 사용하여 금속이나 기타 재료를 주조하기 위한 주형을 만듭니다. 폼 패턴을 플라스크에 넣고, 용융된 금속을 플라스크에 부어 넣으면 폼이 기화되면서 원하는 부품 모양의 구멍이 남게 됩니다. 손실된 폼 주조에 적합한 폼을 선택하는 것은 정확하고 고품질의 주조를 달성하는 데 중요합니다. 손실된 폼 주조에 가장 적합한 폼은 일반적으로 다음과 같은 특성을 갖습니다.
매몰주조 제조업체의 기술력을 더욱 강화하기 위해서는 여러 측면에서 개선하고 최적화하는 것이 필요합니다. 다음에서는 생산 공정, 장비 업데이트, 기술 교육, 연구 개발 측면에서 몇 가지 구체적인 조치에 대해 논의합니다.