실리카졸의 장점과 용도를 알고 계시나요?

실리카솔,규산염 졸 또는 실리카 하이드로졸로도 알려져 있는 이 물질은 광범위한 용도로 사용되는 무기 실리콘 소재입니다.

실리카솔의 핵심 장점

장기 안정성 시스템

1. 입체적인 안티에이징 메커니즘

실리카졸표면 실라놀 응축을 통해 3차원 네트워크 구조를 형성하여 자외선(UVB 흡수율 >85%)과 환경 침투를 효과적으로 차단합니다. 12 Jiyida는 표면 개질 기술을 사용하여 수산기 밀도를 8.2 OH/nm²로 높입니다. 이를 통해 코팅은 염수 분무 테스트에서 3,000시간 이상 부식을 견딜 수 있습니다. 이는 기존 제품보다 40% 향상된 수치입니다.

열역학적 호환성

나노 크기 실리카 입자(D50 = 20 nm)의 열팽창 계수(CTE)는 금속 기판과의 호환성이 높습니다. 항공기 엔진 코팅 응용 분야에서는 -50°C ~ 650°C 범위의 온도를 견딜 수 있어 열 응력 균열을 방지할 수 있습니다. II. 구조적 강화 특성

1. 나노 강화 효과

정밀 주조 산업에서 측정한 데이터에 따르면 15% 실리카졸을 함유한 금형 쉘의 굴곡 강도는 7.2MPa(기존 바인더의 4.5MPa에 비해)에 도달하는 반면 표면 거칠기는 Ra 1.2μm로 감소합니다. 한 터빈 블레이드 제조업체는 Jiyida의 고순도 실리카졸을 사용한 후 주조품의 다공성을 0.8%에서 0.3%로 줄였습니다.

2. 유변학적 제어 능력

제지 산업에서는 실리카졸 입자 크기(20~100nm)와 고형분 함량(20~50%)을 조작하여 종이의 동적 마찰 계수를 0.6~1.0으로 정밀하게 제어하는 ​​동시에 섬유 결합 강도를 2.5kN/m 이상으로 유지할 수 있습니다.

인터페이스 기능 최적화

1. 미끄럼 방지 시스템 구축

실리카졸은 종이 표면에 나노 크기의 요철 구조(거칠기 Ra = 0.8-1.5μm)를 생성하여 수소 결합을 통해 섬유를 고정함으로써 골판지 층 사이의 박리 강도를 30% 증가시킵니다13. Jiyida의 양이온 제품은 pH 4-9 범위 내에서 +35mV 이상의 제타 전위를 유지하여 미끄럼 방지 내구성을 크게 향상시킵니다.

2. 다공성 매체 호환성

프랙탈 차원(Df = 2.3-2.7)을 통해 섬유 간 간격(<100nm)을 관통하고 주조 금형의 기공(기공 직경 0.1-1μm)을 채울 수 있습니다. 배터리 업계에서는 3D 겔 네트워크를 형성해 이온 이동도를 0.85S/cm까지 높인다.

산업 간 애플리케이션 확장

1. 환경친화적인 공정 혁신

유기 수지를 30% 교체하면 코팅 VOC 배출량을 50g/L(GB/T 38597-2020 제한 80g/L) 미만으로 줄이고 경화 에너지 소비를 40% 줄일 수 있습니다. 26 Jiyida의 광전지 백시트 코팅 솔루션은 IEC61215 습열 노화 테스트(1000시간 후 전력 저하 <2%)를 통과했습니다. 2. 스마트 소재 개발

최첨단 연구에서는 실리카졸과 자성 나노입자(Fe₃O₄@SiO2)를 결합하여 자가 치유 부식 방지 시스템에 사용할 수 있는 보자력 120kA/m의 자기 반응형 스마트 코팅을 만들었습니다. 24

실리카졸 생산공정

응용

코팅

실리카졸코팅의 모재로 사용하여 내후성, 내마모성, 접착력을 향상시킬 수 있습니다. 건축 및 산업용 코팅에 사용됩니다.

주조산업

또한 금형의 바인더로 사용되어 금형 쉘에 더 큰 강도와 고온 저항성을 부여하며 일반적으로 정밀 주조에 사용됩니다.

촉매 지원

비표면적이 크고 흡착성이 양호하며 촉매 지지체로 사용할 수 있으며 화학 촉매 분야에서 널리 사용됩니다.

기타 산업

또한 제지의 유지제, 직물의 마감제 등 제지, 섬유, 세라믹 및 전자 산업에서도 사용할 수 있습니다.