​인베스트먼트 주조의 치수 정확도에 영향을 미치는 요인은 무엇입니까?

일반적인 상황에서 정밀 주조의 치수 정확도는 주조 구조, 주조 재료, 성형, 쉘 제작, 로스팅, 붓기 및 기타 요인과 같은 여러 요인의 영향을 받습니다. 이러한 링크를 잘못 설정하고 작동하면 정밀 주조가 단축됩니다. 비율이 변경되어 주조품의 치수 정확도가 요구 사항에서 벗어납니다. 다음은 정밀 주조의 치수 정확도 단점을 유발하는 몇 가지 주요 요인입니다.

치수 정확도에 영향을 미치는 요소는 무엇입니까?투자 주물?

(1) 정밀 주조 재료의 영향: a. 재료의 탄소 함량이 높을수록 선형 수축률은 작아집니다. 탄소 함량이 낮을수록 선형 수축률은 커집니다. 비. 일반재료의 단조 단축률은 다음과 같습니다. 주조 단축률 K=(LM-LJ)/LJ×100%, LM은 캐비티 크기, LJ는 주조 크기입니다. K는 왁스 패턴 K1, 주조 구조 K2, 합금 유형 K3 및 주입 온도 K4 등의 요인에 의해 영향을 받습니다.

(2) 정밀 주조품의 선형 수축률에 대한 성형의 영향: a. 왁스 주입 온도, 왁스 주입 압력 및 유지 시간이 매몰 금형의 크기에 미치는 영향은 왁스 주입 온도에서 가장 뚜렷하며, 왁스 주입 압력 및 유지 시간이 그 뒤를 따릅니다. 이는 매몰 성형 후 매몰 금형의 최종 크기에 거의 영향을 미치지 않습니다. 비. 왁스(금형) 소재의 선형 단축율은 약 0.9~1.1%입니다. 씨. 인베스트먼트 몰드를 보관하면 추가 수축이 발생하며 수축 값은 전체 수축의 약 10%입니다. 그러나 12시간 보관 후에도 매몰금형 크기는 기본적으로 변하지 않습니다. 디. 왁스 패턴의 방사형 수축률은 세로 수축률의 30~40%에 불과합니다. 자유 수축률에 대한 왁스 주입 온도의 영향은 방해 수축률에 대한 영향보다 훨씬 큽니다(최적 왁스 주입 온도는 57~59℃이며, 온도가 높을수록 단축이 더 커집니다).

(3) 치밀한 주조 구조의 영향: a. 주조 벽이 두꺼울수록 수축률은 높아집니다. 주물의 벽이 얇을수록 수축률은 작아집니다. 비. 자유 수축률은 크고 장애물 수축률은 작습니다.

(4) 금형 쉘 베이킹의 영향: 금형 쉘의 수축 계수가 작기 때문에 금형 쉘 온도가 1150°C일 때 이는 0.053%에 불과하므로 무시할 수 있습니다.

(5) 주조 온도의 영향: 주입 온도가 높을수록 수축률이 커집니다. 주입 온도가 낮을수록 수축률이 작아지므로 주입 온도가 적절해야 합니다.

(6) 조개껍데기 재료의 영향: 지르콘 모래, 지르콘 분말, 상뎬 모래, 상뎬 분말이 사용됩니다. 수축계수는 4.6×10-6/℃로 작기 때문에 무시할 수 있습니다.