고크롬 주철 플랫 크롬 인서트

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제품 설명

제품 이름: 편평한 크롬 삽입

재료: 클래스 3(A)

표면 처리: 폭파

열처리: 정규화

프로세스: 잃어버린 폼 캐스팅

무게: 2.38kg

신청: 농업 기계 (농업 기계)

다른 유형의 주조 중에서 로스트 폼 주조가 눈에 띄는 이유는 무엇입니까?

로스트 폼 주조는 모래 주조나 인베스트먼트 주조와 같은 기존 주조 기술에 비해 확실한 장점이 있습니다. 다른 접근 방식으로는 어려울 수 있는 복잡한 모양과 정교한 디자인이 가능합니다. 또한 로스트 폼 주조는 재료 낭비를 줄이고 제조 절차를 간소화하여 더욱 효과적이고 경제적입니다.

로스트폼 주조 공정은 무엇입니까?

다음은 절차에 대한 단계별 설명입니다.

1. 폼 패턴 및 게이팅 시스템 생산을 위한 폼 몰드 사용

로스트 폼 주조에서 폼 패턴은 완성된 금속 물체의 정확한 형상을 모방합니다. 게이팅 시스템에는 용융 금속을 주형 안으로 보내는 통로가 있으며 폼 패턴에 통합되거나 나중에 부착(접착)될 수 있습니다. 이러한 통로를 통해 정밀한 설계와 효율적인 금속 흐름이 가능해 정확하고 효과적인 주조물이 탄생합니다.

2. 금형 번들 모듈을 생성하기 위한 본드 패턴 및 러너

주조하기 전에 폼 패턴과 게이팅 메커니즘을 단단히 묶어 금형 번들 모듈을 형성합니다. 이 어셈블리는 정확한 부품 정렬을 보장하고 실수를 줄이며 복잡한 금속 부품의 안정적이고 일관된 제조를 촉진함으로써 주조 공정을 더 쉽게 만듭니다.

3. 딥 페인트를 바르고 페인트를 건조시키세요.

내화 딥 페인트의 적용은 몰드 번들 모듈의 조립을 따릅니다. 이 페인트가 건조되면 보호용 세라믹 코팅이 형성되어 금형의 표면 인성, 내열성, 용융 금속의 온도와 압력을 처리하는 능력이 향상됩니다.

4. 모듈을 샌드박스에 넣고 마른 모래로 채웁니다.

몰드 묶음 모듈을 코팅하고 몰딩 플라스크 안에 넣은 다음 마른 모래로 덮습니다. 이 단계는 모듈의 모양을 지지하고 주조 중에 제자리에 유지하며 균일한 모래 압축을 촉진함으로써 원하는 금속 부품의 정확한 복제를 보장합니다.

5. 공동을 채우고 모래를 압축하기 위한 진동 성형

이제 성형 플라스크에 전달되는 진동으로 인해 모래가 금형 번들 모듈의 구석구석으로 흘러 들어갈 수 있습니다. 세심한 모래 압축과 공기 공간 제거를 통해 이 절차를 통해 정확한 치수와 미세한 디테일을 갖춘 고품질 주물을 만들 수 있습니다.

6. 용융 금속을 부어 폼을 기화시키고 원하는 주물을 만듭니다.

용융된 금속을 금형에 조심스럽게 붓고 기화된 폼 패턴을 교체합니다. 금속은 폼이 남겨진 공간을 채우면서 응고되어 원하는 주물을 만듭니다. 그 결과, 완성된 제품은 결점과 결점을 최소화하면서 계획된 형태와 매우 유사합니다. 이 기술은 복잡하고 복잡한 모양을 지원합니다.

7. 주물을 식힌 후 청소하세요.

주물이 식고 굳은 후 주물을 청소하여 남은 모래, 세라믹 껍질 및 기타 불순물을 제거합니다. 미학적으로 만족스러운 고품질 금속 부품을 생산하기 위한 이 단계는 최종 주조물이 품질 요구 사항을 충족하고, 표면이 매끄럽고, 후속 마감 절차 또는 조립 준비가 완료되었음을 의미합니다.

로스트 폼 주조 공정은 노동력 요구량과 폐기물 발생량을 크게 줄여줍니다. 사용된 마른 모래를 재활용하는 것도 가능하며, 이는 배출량을 줄이고 에너지를 덜 사용한다는 목표에 부합합니다.

어떤 산업에서 로스트폼 주조 제품을 사용합니까?

자동차, 해양, 군사, 농업 분야를 포함한 광범위한 산업 분야에서 로스트 폼 주조가 사용됩니다. 이는 다양한 분야에 대한 구성 요소를 만드는 데 유용한 접근 방식입니다.

로스트폼 주조 제품의 품질은 어떻습니까?

로스트 폼 주조는 복잡한 형상을 정확하게 복제할 수 있는 능력으로 인해 복잡한 세부 묘사가 포함된 고품질 부품을 생산합니다. 이러한 제품의 내구성은 선택한 재료, 설계 고려사항, 적절한 주조 기술과 같은 요소에 따라 달라집니다. 정밀하게 실행될 경우 로스트 폼 주조는 내구성이 있고 신뢰할 수 있는 제품을 생산할 수 있습니다.

로스트 폼 캐스팅과 샌드 캐스팅의 차이점은 무엇입니까?

아래에 정리한 표는 로스트 폼과 샌드 캐스팅의 차이점을 자세히 설명하는 데 도움이 됩니다.

세부	로스트폼 주조	모래 주조
프로세스	주형은 폼으로 만들어 코팅한 다음 기화하여 용융된 금속을 모래에 남깁니다.	주형은 압축된 모래로 만들어지며, 제품이 굳고 냉각된 후 제거됩니다.
복잡성	복잡하고 복잡한 부품에 이상적	더 크고 단순한 부품에 이상적
표면 마감 및 공차	정확한 치수로 매끄러운 마감	표면이 더 거칠고 공차가 느슨함
비용 및 툴링	초기 비용은 더 높지만 폼 패턴이 균형을 이룹니다.	소량에서 중간 규모까지 작업할 때 더욱 비용 효율적입니다.
부품 크기 및 무게	크고 작은 부품에 사용 가능	대형 부품, 특히 중장비용 부품에 적합