구형 흑연은 기지의 파괴에 거의 영향을 미치지 않으므로 연성 철의 기계적 특성은 주로 기지 구조에 의존합니다. 따라서 열처리를 통해 연성철의 기계적 물성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
설계 요구 사항, 비용 및 제조 가능성과 같은 요인에 따라 제품 제조에 가장 적합한 주조 공정이 결정됩니다. 매몰 주조에 대해 설명하는 이 문서는 정보에 입각한 주조 결정을 내리는 데 도움을 주기 위한 것입니다.
물 유리 주조: 0.1kg에서 100kg의 제품 범위를 주조할 수 있는 저온 로스트 왁스 주조 공정. 일반적으로 사용되는 재료는 탄소강, 합금강 및 스테인리스강, 고망간강, 특수 합금강 등입니다.
요소 코어 공정의 특징은 용해성 요소 코어가 부품 캐비티의 복잡한 구조를 구성하는 데 사용되며 성형을 위해 프로파일링 내부 압력 왁스에 넣은 다음 요소 코어가 25도에서 물에 용해되어 손실된다는 것입니다. ~30â. 이 방법으로 왁스모형을 만든 후 일반적인 쉘 제작 공정에 따라 코팅, 샌딩 등의 작업을 진행합니다.
캐스팅 과정에서 발견된 블리스터 결함을 개선하려면?
로스트 폼 주조는 용융 금속이 모래로 고정된 상태에서 폼 몰드를 증발시키는 복잡한 금속 조각 및 부품을 만드는 데 사용되는 공정입니다. 이 공정은 조각하거나, 발포 블록에서 기계로 가공하거나, 사출 성형과 유사한 공정을 사용하여 생성할 수 있는 금형 재료로 폴리스티렌 발포체로 시작합니다.