정밀 주조 공장의 중요한 생산 라인 중 하나인 주강은 많은 부품을 주조하는 데 사용됩니다. 아래에서 강철 주조의 몇 가지 특성에 대해 이야기합시다.
물유리는 규산나트륨과 규산칼륨의 일반적인 명칭입니다. 물 유리 주조 공정에 사용되는 주요 요소입니다. 주조에는 두 가지 기본 단계가 있습니다. 하나는 적격 캐비티이고 다른 하나는 적절한 온도의 강철 물입니다.
304 스테인리스강 주물과 마찬가지로 무게가 0.1kg~50kg인 316 스테인리스강 매몰 주물은 실리카 졸 주조 공정에서 만들어집니다. 실리카 졸 주조 공정은 316 스테인리스강 매몰 주물의 더 나은 치수 정확도와 표면을 제어할 수 있습니다. 일반적으로 가공이 덜 필요합니다. 주조 공차는 ISO8062 CT5-CT6에 도달할 수 있습니다. 316 스테인리스강 매몰 주물의 표면 거칠기는 Ra3.2에서 Ra6.3 사이입니다.
304 스테인리스 주물에 주로 사용되는 주조 공정은 록스 왁스 주조의 일종인 실리카 졸 주조입니다. 실리카 졸 주조 공정으로 제작된 304 스테인리스 스틸 주물의 무게는 0.1kg에서 50kg 사이로 제어됩니다. 304 스테인리스강 주물의 치수는 더 정확하고 가공이 거의 필요하지 않습니다. 주조 공차는 ISO8062 CT5-CT6에 도달할 수 있습니다. 실리카 졸 주조 공정으로 만든 SS304 스테인리스 강의 표면 거칠기는 Ra 3.2에서 Ra6.3 사이입니다.
투자 주조는 큰 개념이며 정밀 주조라고 부를 수도 있습니다. 실제로 투자 주조는 세 가지 주조 공정(물 유리 주조, 로스트 폼 주조, 실리카 졸 주조)으로 구성되며 각 공정에는 자체 표면 마감 처리가 있습니다.
저탄소강의 어닐링된 미세 조직은 페라이트와 소량의 펄라이트로 강도와 경도가 낮고 가소성 및 인성이 우수합니다. 따라서 냉간 성형성이 우수하며 압착, 굽힘, 스탬핑 및 기타 방법으로 냉간 성형이 가능합니다. 이 강철은 용접성이 좋습니다. 탄소 함량이 낮은 저탄소강은 경도가 낮고 가공성이 좋지 않습니다. 정규화는 가공성을 향상시킬 수 있습니다.