스테인레스강 정밀주조품의 균열을 방지하는 방법은 무엇입니까?

터빈의 중요한 부품의 대부분은 ZG06Cr13Ni4Mo, ZG06Cr16Ni5Mo 등과 같은 스테인레스 스틸 주물로 만들어집니다.스테인레스 스틸 정밀 주조이 재료는 가공 성능이 약하고 순환이 좋지 않으며 본체 수축 및 라인 수축이 상대적으로 크고 내부 응력이 크며 균열이 매우 쉽습니다. 주조품에 균열이 발생하면 유지 관리 작업이 집중될 뿐만 아니라 심각한 경우 손상되어 심각한 재산 손실을 초래할 수 있습니다. 주조균열이 발생하는 요인으로는 주로 주조구조, 단조공정 등이 있으며, 생산과정에서 이를 방지하기 위해 일반적으로 다음과 같은 방법이 사용된다.

1. 주조구조

단조 시에는 주물의 구조, 형상, 크기, 두께, 연결 등을 모든 면에서 고려하여야 하며, 주물의 액체 및 고체 수축에 영향을 미치는 요인을 고려하여야 하며, 용접결함 등의 용접결함을 방지하기 위하여 적절한 공정변수를 선택하여야 한다. 수축 및 다공성. 주조 라이저 제어 시스템의 설계는 과학적이어야 합니다. 스프루 및 기타 공정 대책을 사용하려면 배치가 과학적이어야 합니다. 주물 내부구조의 치밀함을 확보하고 응력을 최대한 피하는 것이 필요하다.

2. 제련소

제련소 연계에서는 P, S 등 유해원소 함량을 최대한 줄여야 하며, N, H, O 등 가스 및 개재물 함량도 줄여야 합니다. 저인강 모합금을 채택함으로써 일정한 효과를 발휘할 수 있습니다.

3. 단열

일반적으로 포장 풀기 온도를 70°C 미만으로 제어하여 모래 주형에서 주조품의 단열 시간을 적절하게 늘려 스테인레스 스틸 정밀 주조 부품이 모래 주형에서 액체와 고체로 완전히 포장되도록 하고, 외부 힘으로 인한 스트레스를 방지합니다.

4. 모래 흔들기

주물의 모래 제거 과정에서 복싱시 모래 주형 및 주물을 붓는 것을 금지하고 외력과 주조 열 응력이 상호 작용하여 균열되는 것을 방지하기 위해 복싱과 같은 강한 외력 충격 방법을 사용하는 것을 금지합니다.

5. 레이저 커팅 게이트

주조 표준에 따라 열 절단 라이저의 적절한 가공 방법을 선택하여 열 절단 시작 온도가 300°C 이상인지 확인하십시오. 작동 중에 가스 절단 토치와 산소 송풍 튜브는 레이저를 진동시켜 절단합니다. 중요 부품을 옥시컷팅한 후 바로 유리섬유면을 사용하여 틈을 메우거나 로에 들어가 열처리를 합니다. 상부크라운, 축류팬블레이드 등 복잡한 구조를 가진 주물에는 독특한 기술적 방법을 사용하여 주조하고 2차 열절단을 사용합니다.