스테인리스강 투자 주물을 만들 때 우리는 종종 쉘 팽창 결함을 만납니다. 쉘 팽창 결함은 공융 변환 과정에서 모듈식 주철 동맹체의 체적 응고 모드와 흑연화 팽창으로 인해 발생합니다. 아래에서 Tongda가 이 문제를 해결하는 방법에 대해 설명합니다.
1) 초기 단계의 엄격한 제어 공정(왁스 재료 성분, 성형, 스프루의 용접 위치, 코팅 경화 및 모듈 건조): 신구 재료 각각 50%에 따른 왁스 비율. 성형 장비는 공압 왁스, 전기 가열 왁스입니다. 42-50 사이의 주입 건 및 제어 왁스 재료 온도 스프루의 용접 위치는 응고 순서를 실현하기 위해 스테인레스 스틸 투자 주물의 가장 큰 핫스팟을 선호하여 선택해야 합니다. 고강도 쉘로 코팅 ,실리카 분말, 실리카 모래, 높은 알루미늄, 높은 알루미나 모래, 분말 코팅 액체 비율이 1:1인 보강층이 있는 표면 재료, 번짐 및 쉘 강도를 증가시키기 위해 0.05% 계면활성제 코팅을 추가합니다.
2) 왁스 제거 확장 쉘에 대한 영향을 최소화하기 위해 다음과 같은 개선된 프로세스를 채택합니다. 왁스 제거 전에 왁스 막대를 제거하고 조인트 퓨전 방법을 사용합니다. 용융 몰드의 뜨거운 물 손실에서 목표는 왁스 재료 오버플로 채널이 막히지 않도록 동시에 용융물의 왁스 재료를 실현하는 것입니다.
3) 붓는 과정에서 쉘의 파괴를 효과적으로 줄이기 위해 스테인레스 스틸 매몰 주물의 붓는 온도, 주조 속도 및 붓는 액면 높이를 엄격히 제어하십시오.
Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd.의 Santos Wang이 편집했습니다.
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