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알루미늄 다이캐스팅을 위한 다양한 샷 블라스팅
자동차, 기계, 항공 우주, 계측 및 기타 산업의 발전과 함께 알루미늄 다이캐스팅의 적용이 점차 확대되고 있습니다. 한편, 알루미늄 다이캐스팅 구매자는 또한 표면 품질에 대한 더 높은 요구 사항을 제시합니다. 이제 우리는 쇼트 블라스팅을 소개하고 싶습니다. 알루미늄 다이캐스팅.
1.쇼트블라스팅 세정공정의 특징
1) 높은 생산성. 110 ~ 260 kg/min의 대량 분사량, 50 ~ 75 m/s의 대량 분사 속도의 신형 쇼트 블라스팅 기계를 채택하여 몇 분 안에 청소를 마칠 수 있습니다. 더 큰 배치 크기 또는 더 큰 부품의 경우 동시에 여러 발파를 사용할 수 있습니다.
2) 쇼트 블라스팅 처리 후 공작물 표면의 부착물, 얇은 모서리, 핀, 얼룩을 제거하고 스크래치를 제거하여 알루미늄 다이캐스팅을 매트릭스로 만듭니다.
3) 표면 응력 집중을 제거합니다. 냉각 공정에서 알루미늄 다이캐스팅 부품은 벽 두께, 냉각 속도가 다르기 때문에 표면 응력 집중으로 이어집니다. 블라스트 세정 후 표면 구조를 개선하고 표면 응력을 제거하여 피로 강도를 개선하고 표면 경도를 약간 향상시킬 수 있습니다.
4) 표면의 아름다움을 증가시킵니다.
2. 알루미늄 다이캐스팅용 쇼트 블라스트 세척 장비
다른 때문에
*후크식 쇼트 블라스팅 세정기
*로터리 테이블 연마기
* 벨트식 쇼트 블라스팅 세정기
* 고무 크롤러 샷 발파 청소 기계
*체인 호이스트 스텝/연속 발파 기계
1.쇼트블라스팅 세정공정의 특징
1) 높은 생산성. 110 ~ 260 kg/min의 대량 분사량, 50 ~ 75 m/s의 대량 분사 속도의 신형 쇼트 블라스팅 기계를 채택하여 몇 분 안에 청소를 마칠 수 있습니다. 더 큰 배치 크기 또는 더 큰 부품의 경우 동시에 여러 발파를 사용할 수 있습니다.
2) 쇼트 블라스팅 처리 후 공작물 표면의 부착물, 얇은 모서리, 핀, 얼룩을 제거하고 스크래치를 제거하여 알루미늄 다이캐스팅을 매트릭스로 만듭니다.
3) 표면 응력 집중을 제거합니다. 냉각 공정에서 알루미늄 다이캐스팅 부품은 벽 두께, 냉각 속도가 다르기 때문에 표면 응력 집중으로 이어집니다. 블라스트 세정 후 표면 구조를 개선하고 표면 응력을 제거하여 피로 강도를 개선하고 표면 경도를 약간 향상시킬 수 있습니다.
4) 표면의 아름다움을 증가시킵니다.
2. 알루미늄 다이캐스팅용 쇼트 블라스트 세척 장비
다른 때문에
*후크식 쇼트 블라스팅 세정기
*로터리 테이블 연마기
* 벨트식 쇼트 블라스팅 세정기
* 고무 크롤러 샷 발파 청소 기계
*체인 호이스트 스텝/연속 발파 기계
Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd.의 Santos Wang이 편집했습니다.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181
